中心供氧廠家：病房醫用氧氣管道紫銅管的安裝方法
點擊：發布日期：2025/10/2
病房醫用氧氣管道紫銅管的安裝方法涉及多個關鍵步驟，以下是詳細介紹：
安裝前準備
1. 材料檢查：對紫銅管及相關配件的質量、規格進行檢查，確保管材無裂紋、砂眼、癟陷等缺陷，管徑、壁厚符合設計要求，管件配套齊全且無損壞。
2. 工具準備：準備好氬弧焊機、切割工具、彎管器、扳手、螺絲刀、水平儀、線墜、游標卡尺等安裝工具及檢測工具。
3. 場地準備：清理安裝現場，確保施工現場干凈、無雜物，具備足夠的操作空間。檢查病房的建筑結構，確定管道的走向和固定點位置，確保安裝位置無障礙物，且便于后續的維護和檢修。
管道切割與加工
1. 切割：根據設計尺寸，使用切割工具（如銅管割刀或砂輪切割機）對紫銅管進行切割。切割時要保證切口平整、無毛刺，與管道軸線垂直，以確保管道連接的密封性。
2. 彎曲：使用彎管器對紫銅管進行彎曲操作，以適應管道走向的需要。彎曲半徑應符合相關標準要求，一般不小于管道外徑的3倍，避免因彎曲半徑過小導致管道變形或破裂。在彎曲過程中，要均勻用力，防止管道出現褶皺或裂紋。
3. 坡口加工：對于需要焊接的管道接口，要進行坡口加工。坡口形式和尺寸應根據管道壁厚和焊接工藝要求確定，一般采用V形坡口，坡口角度為60°-70°，坡口表面應平整、光滑，無油污、鐵銹等雜質。
管道安裝
1. 支架安裝：根據管道的走向和設計要求，確定支架的位置。使用膨脹螺栓或焊接等方式將支架固定在墻壁、天花板或地面上，支架間距一般不超過1.5米。支架應安裝牢固、水平，確保管道安裝后不會產生晃動或下垂。
2. 管道鋪設：將加工好的紫銅管按照設計走向放置在支架上，注意管道的坡度，一般不小于0.002，以利于排除冷凝水。在管道穿過墻壁或樓板時，應設置套管，套管與管道之間應填充石棉或其他不燃材料，以保證密封和防火性能。
3. 管道連接
焊接連接：采用氬弧焊進行焊接。焊接前，要對管道接口進行清潔處理，去除油污、鐵銹等雜質。焊接時，要控制好焊接電流、電壓和焊接速度，確保焊縫均勻、飽滿，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接完成后，要對焊縫進行外觀檢查和無損檢測，如X射線探傷，確保焊接質量符合要求。
卡套連接：將卡套套在紫銅管上，然后將管道插入管件的承口內，用扳手擰緊螺母，使卡套變形并抱緊管道，實現密封連接。卡套連接時，要確保卡套安裝正確，螺母擰緊力度適中，避免過緊或過松導致泄漏。
閥門與附件安裝
1. 閥門安裝：根據設計要求，在管道上安裝相應的閥門，如截止閥、球閥等。閥門安裝前，要進行外觀檢查和強度、密封性試驗，試驗合格后方可安裝。閥門安裝時，要注意閥門的安裝方向，確保閥門的操作靈活、關閉嚴密。
2. 壓力表與流量計安裝：在合適的位置安裝壓力表和流量計，以便監測氧氣管道的壓力和流量。壓力表和流量計的安裝應符合相關標準和設備說明書的要求，安裝位置應便于觀察和讀數。
3. 終端接口安裝：在病房床頭等位置安裝氧氣終端接口，終端接口應安裝牢固、平整，與管道連接緊密，無泄漏現象。安裝完成后，要對終端接口進行功能測試，確保其能夠正常供應氧氣。
系統測試與調試
1. 壓力試驗：安裝完成后，對氧氣管道系統進行壓力試驗。一般采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗時，緩慢升壓至試驗壓力，保壓時間不少于10分鐘，觀察管道系統有無變形、泄漏等情況。如無異常，降壓至工作壓力，進行全面檢查，以管道不滲不漏為合格。
2. 泄漏試驗：采用氦質譜檢漏儀等設備對管道系統進行泄漏檢測，檢查管道的各個連接部位、閥門、附件等是否存在泄漏。泄漏率應符合相關標準要求，如每小時泄漏量不得超過規定數值。
3. 調試：在壓力試驗和泄漏試驗合格后，對氧氣管道系統進行調試。開啟氧氣源，調節閥門，檢查管道系統的壓力、流量是否正常，終端接口的氧氣輸出是否穩定、符合使用要求。同時，檢查壓力表、流量計等儀表的顯示是否準確，確保整個系統運行正常。
標識與驗收
1. 標識：在氧氣管道上涂成天藍色，并標注“氧氣”字樣，標識應清晰、醒目，間隔距離符合規范要求。在管道的分支處、轉彎處、閥門等部位，應設置明顯的標識牌，注明管道的名稱、流向等信息。
2. 驗收：組織相關人員對氧氣管道安裝工程進行驗收，驗收內容包括管道的安裝質量、連接情況、閥門及附件的安裝、系統的壓力試驗和泄漏試驗結果、標識等。驗收合格后，填寫驗收報告，交付使用。
安裝前準備
1. 材料檢查：對紫銅管及相關配件的質量、規格進行檢查，確保管材無裂紋、砂眼、癟陷等缺陷，管徑、壁厚符合設計要求，管件配套齊全且無損壞。
2. 工具準備：準備好氬弧焊機、切割工具、彎管器、扳手、螺絲刀、水平儀、線墜、游標卡尺等安裝工具及檢測工具。
3. 場地準備：清理安裝現場，確保施工現場干凈、無雜物，具備足夠的操作空間。檢查病房的建筑結構，確定管道的走向和固定點位置，確保安裝位置無障礙物，且便于后續的維護和檢修。
管道切割與加工
1. 切割：根據設計尺寸，使用切割工具（如銅管割刀或砂輪切割機）對紫銅管進行切割。切割時要保證切口平整、無毛刺，與管道軸線垂直，以確保管道連接的密封性。
2. 彎曲：使用彎管器對紫銅管進行彎曲操作，以適應管道走向的需要。彎曲半徑應符合相關標準要求，一般不小于管道外徑的3倍，避免因彎曲半徑過小導致管道變形或破裂。在彎曲過程中，要均勻用力，防止管道出現褶皺或裂紋。
3. 坡口加工：對于需要焊接的管道接口，要進行坡口加工。坡口形式和尺寸應根據管道壁厚和焊接工藝要求確定，一般采用V形坡口，坡口角度為60°-70°，坡口表面應平整、光滑，無油污、鐵銹等雜質。
管道安裝
1. 支架安裝：根據管道的走向和設計要求，確定支架的位置。使用膨脹螺栓或焊接等方式將支架固定在墻壁、天花板或地面上，支架間距一般不超過1.5米。支架應安裝牢固、水平，確保管道安裝后不會產生晃動或下垂。
2. 管道鋪設：將加工好的紫銅管按照設計走向放置在支架上，注意管道的坡度，一般不小于0.002，以利于排除冷凝水。在管道穿過墻壁或樓板時，應設置套管，套管與管道之間應填充石棉或其他不燃材料，以保證密封和防火性能。
3. 管道連接
焊接連接：采用氬弧焊進行焊接。焊接前，要對管道接口進行清潔處理，去除油污、鐵銹等雜質。焊接時，要控制好焊接電流、電壓和焊接速度，確保焊縫均勻、飽滿，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接完成后，要對焊縫進行外觀檢查和無損檢測，如X射線探傷，確保焊接質量符合要求。
卡套連接：將卡套套在紫銅管上，然后將管道插入管件的承口內，用扳手擰緊螺母，使卡套變形并抱緊管道，實現密封連接。卡套連接時，要確保卡套安裝正確，螺母擰緊力度適中，避免過緊或過松導致泄漏。
閥門與附件安裝
1. 閥門安裝：根據設計要求，在管道上安裝相應的閥門，如截止閥、球閥等。閥門安裝前，要進行外觀檢查和強度、密封性試驗，試驗合格后方可安裝。閥門安裝時，要注意閥門的安裝方向，確保閥門的操作靈活、關閉嚴密。
2. 壓力表與流量計安裝：在合適的位置安裝壓力表和流量計，以便監測氧氣管道的壓力和流量。壓力表和流量計的安裝應符合相關標準和設備說明書的要求，安裝位置應便于觀察和讀數。
3. 終端接口安裝：在病房床頭等位置安裝氧氣終端接口，終端接口應安裝牢固、平整，與管道連接緊密，無泄漏現象。安裝完成后，要對終端接口進行功能測試，確保其能夠正常供應氧氣。
系統測試與調試
1. 壓力試驗：安裝完成后，對氧氣管道系統進行壓力試驗。一般采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗時，緩慢升壓至試驗壓力，保壓時間不少于10分鐘，觀察管道系統有無變形、泄漏等情況。如無異常，降壓至工作壓力，進行全面檢查，以管道不滲不漏為合格。
2. 泄漏試驗：采用氦質譜檢漏儀等設備對管道系統進行泄漏檢測，檢查管道的各個連接部位、閥門、附件等是否存在泄漏。泄漏率應符合相關標準要求，如每小時泄漏量不得超過規定數值。
3. 調試：在壓力試驗和泄漏試驗合格后，對氧氣管道系統進行調試。開啟氧氣源，調節閥門，檢查管道系統的壓力、流量是否正常，終端接口的氧氣輸出是否穩定、符合使用要求。同時，檢查壓力表、流量計等儀表的顯示是否準確，確保整個系統運行正常。
標識與驗收
1. 標識：在氧氣管道上涂成天藍色，并標注“氧氣”字樣，標識應清晰、醒目，間隔距離符合規范要求。在管道的分支處、轉彎處、閥門等部位，應設置明顯的標識牌，注明管道的名稱、流向等信息。
2. 驗收：組織相關人員對氧氣管道安裝工程進行驗收，驗收內容包括管道的安裝質量、連接情況、閥門及附件的安裝、系統的壓力試驗和泄漏試驗結果、標識等。驗收合格后，填寫驗收報告，交付使用。
